De Duitse economie kan niet zonder Hidden Champions. 'Made in Germany' staat garant voor degelijke machines. Maar wie plaatst nog orders wanneer de machines niet meer meekunnen in de digitale wereld? Een nieuw Duits-Nederlands initiatief werkt aan de machine van de toekomst.
Tekst: Peter van Harten
In deze sector zijn we nu nog leidend in de wereld. Maar of dat zo blijft, is nog maar de vraag. Want de machine van de toekomst is verre van sciencefiction en wordt binnenkort werkelijkheid. Daarvoor worden nu grote stappen gezet als het gaat om hoe we in de toekomst machines ontwikkelen, bouwen, onderhouden en uiteindelijk ook weer recyclen.
Leidende rol dankzij Duits-Nederlandse samenwerking
“Maschinen- und Anlagenbau“ is na de automotive industrie de belangrijkste sector in Duitsland. Met een jaaromzet van bijna 230 miljard Euro en ruim 1,4 miljoen banen is het dé exportmotor achter de Duitse economie. In deze sector zijn vooral veel familiebedrijven actief. Stuk voor stuk “Hidden Champions”, toonaangevend in hun markt. Prachtige bedrijven met schitterende producten, maar hoe lang kunnen ze die nog maken wanneer productiviteit, innovatievermogen en concurrentiekracht achterblijven.
Ook in Nederland groeit deze hightech sector elk jaar fors en zijn we ondertussen kampioen systeemintegratie. En daarmee bedoel ik: we zijn in staat om voor elke uitdaging een passende oplossing te bedenken én die ook concurrerend te produceren, dankzij de kracht van samenwerking en open innovatie in de keten. Nederland en Duitsland kunnen elkaar op dit vlak goed versterken.
Kennis van verschillende disciplines essentieel
Machinebouwers krijgen het nodige voor hun kiezen. Naast stijgende energiekosten, een tekort aan vakmensen en het op tijd geleverd krijgen van het benodigde materiaal, wordt het managen van complexiteit steeds meer dé grote uitdaging. Kennis van verschillende disciplines is noodzakelijk om technologisch leidend te blijven. Kunstmatige intelligentie, moderne softwareontwikkeling, sensor technologie, cyber security worden steeds relevanter en als mkb’er wordt het daardoor steeds ingewikkelder om in al die gebieden expert te zijn en ook de juiste mensen te vinden. Sterker nog: focus en samenwerking zijn key!
Basis van toekomstige machinebouw ligt in Nederlands-Beierse fieldlab
Daarom is begin december op het Clean Tech Innovationpark (CITP) in Hallstadt (Bamberg) het Nederlands-Beierse fieldlab “Machinery of the Future” gelanceerd. Op dit voormalige Michelin fabrieksterrein, waar tot voor kort banden werden geproduceerd, wordt de basis gelegd voor de machinebouw van de toekomst die ons gaat helpen leidend te blijven in de wereld.
In dit fieldlab brengen we de kennis en ervaring uit Nederland en Beieren op het gebied van moderne softwareontwikkeling, systeemintegratie en machinebouw bij elkaar en werken we samen aan de machine van de toekomst. Er komt een fysieke machine op het CTIP en tevens een digital twin (een digitale versie van de machine) op de Brainport Industries Campus in Eindhoven.
Fieldlab vertaling van Duits-Nederlands Technologie- en Innovatiepakt
Het project is een concrete doorvertaling naar de praktijk van het Duits-Nederlandse Technologie- en Innovatiepakt dat begin 2021 is getekend. Duitsland en Nederland hebben daarmee naar elkaar uitgesproken op het gebied van Mobiliteit, Smart Industry, Energie en Sleuteltechnologieën intensief met elkaar samen te werken met als doel leidend te blijven in de wereld.
Snel, duurzaam en aanpasbaar voor toekomstige toepassingen
De Beiers-Nederlandse digitale machine kan een cruciale rol spelen om ons innovatievermogen en concurrentiekracht te vergroten. Met slimme moderne softwaretools kan al bij het ontwerp met heel veel zaken rekening gehouden worden en kun je ook simuleren. Op die manier zijn we in staat om machines niet alleen sneller te ontwikkelen, maar ook met minder materiaal, minder energieverbruik, minder investeringen en minder risico’s. Bij het design houden we al rekening met mogelijk nieuwe toekomstige toepassingen. Op die manier wordt de levensduur van de machine verlengd. Slimme tools zorgen ervoor dat we continu kunnen monitoren of de machine goed functioneert en kunnen we op de juiste manier (op afstand) onderhoud plegen. Maar ook zorgen we ervoor dat we de machine van de toekomst op een zo slim mogelijke manier gaan produceren. Al deze moderne nieuwe tools brengen we onder in één modern softwareplatform dat elke machinebouwer als basis kan gebruiken voor zijn of haar nieuwe generatie machines.
Op naar Europese strategische autonomie
Zo ondersteunen we machinebouwers met deze grote innovatiesprong en voorkomen we dat elk bedrijf zelf het wiel moet uitvinden. Samen met Duitsland identificeren we ook nieuwe waardenetwerken in de machinebouw die we zo verder kunnen digitaliseren. De Beiers-Nederlandse digitale machine brengt Europa zo dichter bij strategische autonomie!
Industrieforum additieve manufacturing
Meer weten over 3D-print in de industriële sector? Kom dan op 8 februari naar het Industrieforum: Future Digital Supply Chain. Daar spreken experts over hoe digitalisering en additive manufacturing kunnen bijdragen aan het oplossen van globale problemen in bijvoorbeeld de toeleveringsketen.
Tekst: Peter van Harten, directeur, Isah GmbH; ambassadeur, Smart Industry programma; auteur van het boek “Dein Unternehmen braucht einen Datenstecker“.
Foto: Adobe Stock
Related News
